STARK S.p.A – partner technologiczny BEWE TOOLS

W BEWE TOOLS współpracujemy z producentami, którzy wyznaczają standardy w zakresie technologii skrawania. Jednym z naszych strategicznych partnerów jest STARK S.p.A – renomowany włoski producent profesjonalnych narzędzi skrawających, którego historia rozpoczęła się w 1962 roku.

Przez ponad 60 lat firma STARK rozwija swoje technologie, dostarczając innowacyjne rozwiązania dla przemysłu drzewnego oraz metalowego. Dzięki połączeniu włoskiej precyzji, doświadczenia oraz ciągłego rozwoju technologicznego marka STARK jest obecnie rozpoznawalna i ceniona na całym świecie.

Technologia i innowacja

STARK inwestuje w rozwój nowych rozwiązań, które zwiększają wydajność, trwałość oraz precyzję narzędzi. Własne działy badawczo-rozwojowe pozwalają firmie tworzyć produkty odpowiadające na wymagania najbardziej zaawansowanych procesów przemysłowych.

Szczególną rolę odgrywa własny dział PVD, który umożliwia opracowywanie i stosowanie nowoczesnych powłok ochronnych. Dzięki temu narzędzia STARK charakteryzują się większą odpornością na zużycie, dłuższą żywotnością oraz wysoką stabilnością podczas pracy.

Najwyższa jakość produkcji

Proces produkcyjny STARK odbywa się zgodnie z wymaganiami systemu jakości ISO 9001, gwarantując najwyższy poziom wykonania, powtarzalność parametrów oraz profesjonalną obsługę techniczną.

Międzynarodowe doświadczenie i lokalne wsparcie

STARK posiada globalną sieć dystrybucji oraz własne spółki zależne:

• STARK GmbH & Co. KG – Niemcy,
• STARK TOOLS (Suzhou) Co., Ltd. – Chiny.

Jako partner STARK, BEWE TOOLS oferuje swoim Klientom dostęp do zaawansowanych technologicznie narzędzi oraz pełne wsparcie w zakresie doboru rozwiązania, optymalizacji procesu i obsługi technicznej.

Najważniejsze atuty STARK:

• ponad 60 lat doświadczenia w produkcji narzędzi skrawających,
  • włoska jakość i precyzja wykonania,
  • własne technologie powłok PVD,
  • rozwinięte zaplecze badawczo-rozwojowe,
  • certyfikowany system jakości ISO 9001,
  • rozwiązania dla wymagających zastosowań przemysłowych.

STARK S.p.A + BEWE TOOLS
Połączenie światowej technologii, doświadczenia i profesjonalnego wsparcia technicznego – aby dostarczać naszym Klientom narzędzia zwiększające efektywność i konkurencyjność produkcji.

Automatyczne maszyny tnące BEWO

BEWO oferuje automatyczne rozwiązania do cięcia rur i profili metalowych, dopasowane do różnych wymagań produkcyjnych – od elastycznej produkcji małoseryjnej po wysokowydajne linie przemysłowe.

Dzięki analizie procesu produkcyjnego dobieramy rozwiązanie zapewniające wysoką wydajność, precyzję oraz optymalizację kosztów.

BEWO Single

Uniwersalna automatyczna piła przeznaczona do małych i średnich serii. Idealna dla branży metalowej, budowlanej oraz meblarskiej.

Parametry:

• średnica: 8–90 mm,
• profile: do 85 × 60 mm,
• długość produktu: 10–5000 mm,
• dokładność: ±0,1 mm,
• wydajność: do 1500 szt./godz.

Najważniejsze zalety:

• szybka zmiana wymiarów,
• wysoka precyzja cięcia,
• doskonała do cienkościennych profili.

BEWO Sigma

Wysokowydajna maszyna do produkcji seryjnej. Możliwość jednoczesnego cięcia do 6 profili zapewnia bardzo niskie koszty jednostkowe.

Parametry:

• średnica: 6–90 mm,
• do 6 profili jednocześnie,
• długość produktu: 10–3000 mm,
• dokładność: ±0,1 mm,
• wydajność: do 15 000 szt./godz.

Najważniejsze zalety:

• maksymalna wydajność,
• szybki cykl produkcyjny,
• optymalizacja zużycia narzędzi.

BEWO Omega

Automatyczna piła do większych i cięższych profili. Zapewnia wysoką elastyczność dzięki możliwości cięcia pojedynczego oraz podwójnego.

Parametry:

• średnica: do 102 mm,
• profile: do 100 × 60 mm,
• długość produktu: 30–6000 mm,
• dokładność: ±0,1 mm,
• wydajność: do 2750 szt./godz.

Najważniejsze zalety:

• duży zakres zastosowań,
• szybkie przezbrojenie,
• wysoka wydajność przy większych przekrojach.

Opcjonalne wyposażenie

• skaner kodów kreskowych – automatyczne ustawienie parametrów,
• integracja Industry 4.0 z systemami ERP,
• nesting – optymalizacja wykorzystania materiału i redukcja odpadów.

BEWO – inteligentne rozwiązania do automatycznego cięcia rur i profili.

Firma od momentu powstania w 1990 r. stale optymalizuje wszystkie procesy produkcyjne. Innowacyjne metody tworzenia technologii pozwoliły zaprojektować najnowocześniejsze na świecie urządzenia do produkcji i serwisowania pił TCT. Dzięki ponad 25- letniemu doświadczeniu zapewniają wsparcie techniczne dla krajowych i międzynarodowych klientów. Pracują na najlepszą reputację poprzez wysoki poziom jakości sprzętu oraz usług. Opracowane przez firmę Lindner nowoczesne rozwiązania  “Optimal Solution“ znacząco zwiększyły wydajność pił i osiągnąć oraz doprowadziły do znacznej oszczędności materiałów i energii dla klientów.

Lessmann – The Brush Company: Od 1948 roku Lessmann produkuje narzędzia do obróbki powierzchniowej „Made in Germany” w zakładzie produkcyjnym w Oettingen/Bawaria. Ultranowoczesne obiekty przemysłowe, stałe kontrole jakości i testy zapewniają wysoką jakość naszych szczotek.

Rodzinne przedsiębiorstwo z siedzibą w Oettingen ma wszystkie działy w jednym miejscu. Ponieważ produkcja, administracja i dział badawczo-rozwojowy oraz magazyn i logistyka są ze sobą ściśle powiązane, możemy zapewnić krótkie korzenie wewnętrzne i szybkie terminy realizacji.

Gdy tylko produkty takie jak  szczotki do gratowania  lub  szczotki garnkowe  są gotowe do wysyłki, wysyłamy je do naszych klientów przemysłowych i handlowych na całym świecie.

Szczotki do gratowania do wszystkich popularnych maszyn do gratowania:

• Szczotki tarczowe do gratowania
• Szczotki wałkowe do gratowania
• Szczotki końcowe do gratowania

Szczotki tarczowe do usuwania zadziorów
Gęste wypełnienie, równomierne ułożenie materiału wypełniającego i długa żywotność dzięki pierwszorzędnemu włóknu.

Szczotki końcowe do gratowania

W standardowych wymiarach dostępne w krótkim terminie. Dostępne są również bez ciężarków wyważających!

Szczotki końcowe do gratowania

Specjalne szczotki do gratowania krawędzi tnących rur i profili lub do gratowania gładkich powierzchni.

Dostosowane do potrzeb klienta – indywidualne – zrównoważone

Zakład produkcyjny firmy Wilke znajduje się w południowej Badenii-Wirtembergii w Radolfzell nad Jeziorem Bodeńskim. Produkowane są tu niemieszające się z wodą i mieszające się z wodą środki chłodząco-smarujące do skrawania i nietnącego formowania metali. Produkcja odbywa się zgodnie z normą jakości DIN ISO 9001:2015.

Siedziba firmy jest dla nas zarówno zachętą, jak i obowiązkiem, aby przy wytwarzaniu naszych produktów w jak największym stopniu wykorzystywać surowce przyjazne dla środowiska. Przeszliśmy walidację zgodnie ze standardem środowiskowym EMAS i dlatego aktywnie przyczyniamy się do ochrony środowiska.

Specjalne produkty dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta są produkowane na zamówienie, jeśli warunki różnią się wymaganiami materiałowymi lub technologicznymi – nawet w małych ilościach.

Indywidualność w procesach przetwarzania wymaga indywidualnego wsparcia. Nasi pracownicy terenowi z przyjemnością pomogą Ci znaleźć najlepsze sposoby pracy z metalem. Zapytaj nas o produkty specjalne zgodnie z Twoimi wymaganiami dotyczącymi materiału i przetwarzania!